淺析棉針織布浸染產(chǎn)生皺痕的原因

一.產(chǎn)生棉針織皺痕的機(jī)理及因素

1．1產(chǎn)生皺痕的機(jī)理
棉纖維是一種吸水性很強(qiáng)的纖維．它具有濕變形的特點(diǎn)，用棉纖維制成的棉針織物有此特點(diǎn)。棉針織物的染色加工多數(shù)都是濕熱的染整加工過程在濕態(tài)下；

a、坯布隨機(jī)械不可避免的有一些直向伸長和橫向收縮：坯布局部有折疊現(xiàn)象存在．一定時(shí)間的外力作用，在局部纖維折縫處產(chǎn)生變形．形成折痕；

b、坯布在染機(jī)中運(yùn)行靠機(jī)械力的提升和隨染液移動，在缸體內(nèi)必定存在一個(gè)折皺區(qū)．時(shí)間約2．5rain，而織物在染機(jī)內(nèi)不斷地進(jìn)行提升、移動、折皺循環(huán)，若折皺時(shí)間越長，皺痕越易固定下來由于織物運(yùn)轉(zhuǎn)一周后又回到折疊區(qū)．

若纖維缺少必要的回復(fù)性，其折曲極有可能在老位置上再度重復(fù)織物在染機(jī)內(nèi)受提升后可舒展距離畢竟十分短．當(dāng)循環(huán)重復(fù)折痕次數(shù)過多．更易將皺痕固定下來另外還需引起注意的是如果織物在高溫狀態(tài)下．排盡水液迅速進(jìn)入常溫水．那么在折疊狀態(tài)下的織物快速降溫，則就把其高溫階段的折縫保留下來．若在后續(xù)加工中沒有強(qiáng)烈的處理?xiàng)l件．很難將其恢復(fù)到平整，這樣折皺變形就被固定下來，保留在成品上。
1．2.織物品種方面的因素
除了設(shè)備的染色方式特征所決定的性質(zhì)以外．織物的品種、種類則是另一頗具影響的因素．特別是那些高支高密的織物．如結(jié)構(gòu)緊密的全棉精梳大園機(jī)汗布、外衣布、彈性類織物，由于纖維的支數(shù)高，密度也相應(yīng)地大，織造張力大，因而纖維相互之間自由活動余地減少。自由活動余地小，布面越平整，紋路越清晰，則皺印現(xiàn)象的反映也將越顯眼而一般結(jié)構(gòu)疏松的網(wǎng)眼、抽條棉毛緯編織物以及多數(shù)經(jīng)編織物則基本上不會產(chǎn)生皺印問題。
1．3生產(chǎn)計(jì)劃排缸問題
坯布的計(jì)劃排缸的合理化，不但與色花、色差問題相關(guān)聯(lián)，也與皺印問題有著牽連．特別是常用500kg以上的大容量的染機(jī)．如果排缸計(jì)劃不恰當(dāng)，也會產(chǎn)生色差現(xiàn)象，如果排缸人員不清楚各具體機(jī)臺特性，不考慮織物品種、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和客戶的要求，只是一味追求單產(chǎn)，在排缸上坯布過長、過重，織物在染機(jī)里面折疊區(qū)越大．自壓的程度也就越嚴(yán)重，致使折皺印保存時(shí)問也相應(yīng)延長．而時(shí)間越長．越容易形成死折痕。

二.抗皺的工藝設(shè)計(jì)
根據(jù)前面分析的情況．為了減少織物的皺痕就必須減少織物在染機(jī)運(yùn)行的時(shí)間．應(yīng)用短而快的工藝流程和一些助劑來協(xié)同配合防皺與抗皺。
2．1抗皺劑的應(yīng)用
抗皺Nc的性能如下：無色透明粘稠體、非離子性、粘度大、pH值為7，能溶于冷水之中，耐酸、堿、鹽、氧化劑，熱穩(wěn)定性能好，并能與各種染料、助劑同浴相容．也有一定的勻染作用．有良好的易洗除性在松式浸染上應(yīng)用．抗皺劑也是現(xiàn)在常用的措施之一抗皺劑又稱為浴中柔軟劑．其主要成分為水溶性的高分子物質(zhì)與增滑增稠的特種物質(zhì)混合．通過增強(qiáng)坯布在染色中的平滑度和纖維濕態(tài)回彈性．促使織物離開折疊區(qū)后的再舒展能力，并大大提高織物與織物、織物與機(jī)械之間的潤滑性能。使?jié)衽鞑荚谶\(yùn)行過程巾．特別是在缸體中摩擦阻力減少．向前滑行順利．一旦提升離開折疊區(qū)能迅速舒展打開：另又有可使坯布運(yùn)轉(zhuǎn)一周后回到折疊區(qū)域時(shí)．因濕態(tài)回彈性加強(qiáng)，有利于折疊紋很可能不再產(chǎn)生在原來的部位上．就十分有利于減少死皺紋的產(chǎn)生。

2．2規(guī)范操作的要求
(1)對高支高密的織物排缸計(jì)劃應(yīng)限定，不能一味追求單產(chǎn)．應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)
(2)控制降溫速度，根據(jù)棉纖維濕熱變形的特點(diǎn)．因此應(yīng)杜絕高溫排水．以1．5℃／rain降溫速率降至70℃后方可排液。
(3)控制機(jī)臺泵的流量、布速等如果坯布在染機(jī)內(nèi)的運(yùn)行過程巾，泵的揚(yáng)程、染液的流速與布速控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)．坯布所受的拉力減至?。部蓽p少折疊現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)柔軟處理．已形成折皺的坯布如加強(qiáng)柔軟處理可以改善折皺柔軟處理能使纖維表面的摩擦系數(shù)減少．恢復(fù)折皺變形所需的能量減低，加快內(nèi)應(yīng)力的消除，由于柔軟處理時(shí)溫度機(jī)械力的作用．使產(chǎn)生位移的線圈和紗線盡可能的恢復(fù)原狀．改善折皺和折痕的程度．從而避免輕微折皺的產(chǎn)生和減輕折痕。

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